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泰格激光技術——異形表面激光熱處理加工

激光淬火特性

1）生產加工搞效率：原材料表面的迅速加溫（105～106oC/s）和迅速過溫保護（105oC/s），有益于提升掃描儀速率及相對的生產效率，可替代傳統式的淬火。

2）淬火品質勻稱可控性：激光相變硬底化一般比基本相變硬底化強度高5～20％，可得到特細的硬底化層機構。選用功率大的的激光器，硬底化層深層達到3mm。

3）生產加工形變小：因為激光加溫速度更快，因此熱危害區小，相變硬底化地應力及形變小。

泰格激光技術性——異形表面激光熱處理加工激光熔凝層比激光淬火層的硬底化深層更加深入、強度要高，異形表面激光熱處理加工，耐磨性能也更強。該技術性的存在的不足取決于產品工件表面的表面粗糙度遭受一定水平的毀壞，一般必須事后機械加工制造才可以修復。為了更好地減少激光熔凝解決后零件表面的表面粗糙度，降低事后產量，華南理工大學配置了專業的激光熔凝淬火建筑涂料，能夠大幅度減少熔凝層的表面表面粗糙度。如今開展激光熔凝解決的行業各種各樣原材料的熱軋帶鋼、導衛等產品工件，其表面表面粗糙度早已貼近激光淬火的水準。異形表面激光熱處理加工泰格激光技術性——異形表面激光熱處理加工激光淬火已經取得成功地運用到行業、機械制造業、石油化工設備領域中零配件的表面加強，尤其是在提升熱軋帶鋼、導衛、傳動齒輪、剪刃等零配件的使用期層面，成效顯著，獲得了非常大的經濟收益與社會經濟效益。近些年在磨具、傳動齒輪等零部件表面加強層面也獲得愈來愈普遍的運用。異形表面激光熱處理加工

泰格激光技術——異形表面激光熱處理加工

激光淬火中存有的關鍵難題及整改措施

1激光淬火生產制造中存有的關鍵難題

出現這一狀況的緣故主要是光點功率及激光不勻稱性危害淬火加工工藝的可靠性；光點樣子對淬硬層勻稱性的危害；激光表面淬火中大規模淬硬層無法確保；工件初的狀態對激光淬火品質的危害。

激光表面淬火后，缸套淬火區無顯著的空氣氧化滲碳狀況，表面表面粗糙度值較低，經磁粉探傷無損檢測技術后表面無細微裂痕狀況。異形表面激光熱處理加工